防爆接线箱日常维护的具体内容有哪些

一、外观与结构检查箱体整体状态检查箱体有无变形、裂纹、严重锈蚀(若为金属材质),表面涂层是否脱落,若有锈蚀需及时除锈并补
 一、外观与结构检查

箱体整体状态

检查箱体有无变形、裂纹、严重锈蚀(若为金属材质),表面涂层是否脱落,若有锈蚀需及时除锈并补涂适配的防爆漆(如耐候漆、防腐漆),避免结构强度下降。

确认防爆标志(如 ExdⅡCT6)、防护等级(如 IP65)、适用区域等标识是否清晰,若磨损模糊需及时补全,避免误用。

防爆面(隔爆型产品)检查

重点检查箱体与盖板的结合面(防爆面)是否光滑,有无锈蚀、划痕、变形或磕碰痕迹。若有轻微锈蚀,可用细砂纸(如 600 目以上)轻轻打磨后涂覆薄层防锈油(禁止用黄油,以免影响间隙);若划痕深度超过 0.2mm 或变形,需更换部件。

检查防爆面的螺栓是否齐全、紧固,螺栓规格需与原设计一致(不得用普通螺栓替代),按对角顺序均匀拧紧,确保结合面间隙符合标准(通常≤0.1mm)。

紧固件检查

盖板、进线口堵头、盲板等部位的螺栓、螺母是否松动、缺失,若有需立即补齐并紧固,防止因振动导致密封失效。

二、密封性能检查

密封圈状态

检查电缆引入装置(密封接头)内的密封圈是否老化(如变硬、开裂、失去弹性)、破损或尺寸不符,若出现上述情况需立即更换同材质、同规格的密封圈(如耐油、耐化学腐蚀型号)。

确认密封圈与电缆外径、进线口内壁紧密贴合,无间隙或松动,避免爆炸性气体 / 粉尘通过缝隙侵入箱内。

进线口与盲板密封

所有进线口(包括已使用和未使用的)需密封严实:已使用的进线口需检查电缆是否稳固,无晃动;未使用的进线口需用盲板(厚度与箱体一致)加密封圈密封,盲板螺栓需紧固到位。

检查电缆与密封接头的配合是否匹配,若电缆外径过小,需更换适配的密封接头,禁止通过缠绕胶带等方式临时密封。

三、电气连接与性能检查

接线端子检查

打开盖板(需先断电并确认环境安全),检查端子排上的接线是否牢固,有无松动、虚接(可用扳手轻拧确认),避免因接触不良导致过热。

查看端子和导线是否有过热痕迹(如绝缘层变色、焦化、金属端子氧化发黑),若有需查明原因(如过载、虚接),重新处理接线并排查回路故障。

导线与绝缘检查

检查箱内导线有无破损、老化(绝缘层开裂),多股导线的线耳是否压接 / 焊接牢固,有无断股或松散。

不同回路、相线与零线的间距是否符合规范,有无交叉接触风险,导线标记是否清晰,避免混淆。

接地系统检查

用接地电阻测试仪测量接地电阻,确保≤4Ω,接地螺栓与接地线(截面积≥4mm²)的连接是否牢固,有无锈蚀或松动。

确认接地线无断裂、接头无虚接,接地端子的标识(接地符号)是否清晰。

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