履带钻机定期检查的项目
1、对钻机主要结构状况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各结构件焊缝、吊篮结构及安然防护状况进行检查，特别是进场使用之前，应请有资质的单位对其安然性能进行检测，合格后方可使用。
2、定期对各种动力头、工作油缸、钻头钻杆状况进行检查。
3、履带钻机定期对卷扬机的卷筒防钢丝绳脱落装置及两侧边缘高度、卷筒壁状况、钢丝绳尾部在卷筒上的周数进行检查，特别是对制动口的状况应作重要项目随时进行检查。
4、电气系统的检查，主要检查项目为：一对一电箱设置及短路保护和漏电保护装置，紧急断电开关，电箱减震装置，工作装置上电缆的固定，照明线路，接地线严禁作载流零线等。
折叠式长螺旋钻机施工的技术要点分析同施工过程中注意要点
[一]、长螺旋钻机施工的技术要点分析
1)施工准备的技术要点。①机械的选用。桩机选用需要保证下钻能力，优先选择履带式打桩机，保证雨期施工，地泵需优先考虑采用柴油机的，降低施工用电，保证桩机使用临水临电保证，1台桩机需考虑200k W较大施工用电，地泵需考虑冲水洗泵。②材料准备。所需材料需检测试验，选定合格的原材料产地或供应方后，可进行混合料的配合比试验。③技术准备。施工技术人员熟悉图纸，现场勘查，了解及周围情况，编写施工组织设计，测设控制点，并对施工人员进行培训，对班组进行施工前技术交底。
2) 长螺旋钻机主要的施工工艺。①折叠式钻机干成孔灌注成桩；适用于地下水以上、提钻不塌孔的土层条件；②长螺旋钻机孔、管内泵压混合料灌注成桩；适用于粘性土、粉土、砂土、粒径不大于60mm厚度不大于Sm的卵石层，以及对噪声和泥浆污染要求高的；③振动沉管灌注成桩；适用于粘性土、粉土、素填土，对夹有较厚卵石、砂和孔隙比小液性指数较低的粘土层无合理的辅助措施不宜采用，软土地基应通过现场试验确定其适用性；④泥浆护壁钻孔灌注成桩；对遇有较厚卵石、砂和孔隙比小液性指数较低的粘土层以及饱和软土，桩端持力层具有水头很高的承压水，长螺旋钻机孔、管内泵压混合料灌注成桩容易发生窜孔，对噪声污染要求严格的，不宜采用前述施工工艺时，可采用该工艺。
3)振动沉管长螺旋钻机施工的技术要点。①通过在桩机卷扬系统加动滑轮，调整拔管线速度控制在规范建议的范围；②打桩前、打桩过程中测地表标高，观测地表隆起或下沉量；③通过试成桩，观测地面标高变化和测定新打桩对已打桩的影响，确定合理的施打顺序；④软土中可采用静压振拔技术，沉管过程可不启振动锤、静压沉管，减少对桩间土的扰动，拔管启锤使混合料振密；⑤软土中可采用大直径预制桩尖，以获得较大的端阻力，而保持桩身混合料用量不变。
4)长螺旋钻机孔、管内泵压混合料灌注成桩施工要点。①基础埋深较大时，宜在基坑开挖后的工作面上施工，工作面宜高出桩顶标高300-500mm。基坑较浅在地表打桩或部分开挖打桩空孔较长时，应加大保护桩长，并严格控制桩位偏差和垂直度；②软土地基中施工宜通过掺加减水剂、泵送剂制备泵送性能好塌落度较低的混合料，以防止桩体自身塌落发生断桩、或充盈系数过大；③桩体配比碎石较大粒径不宜大于25mm，粉煤灰选用II级或III级细灰，每立方米混合料掺量70-90kg为宜；④严禁先提钻后灌料；⑤桩径400mm时提钻速度宜为2.5-3.5m/min，桩径增大钻头活门断面应相应增大，若桩径增大而钻头活门断面不变时应相应降低提钻速度。
5)清土、剔桩头防断桩和防扰动桩间土的要点。①打桩弃土和预留保护土层可采用人工清 除、或机械人工联合清 除方案。当采用机械人工联合清 除方案时：a.对基坑开挖后打桩的，采用人工预断桩、挖掘机清土。b.在地表打桩后再进行基坑开挖的，由现场试挖确定预留人工开挖，以保证桩的断裂部位高于桩顶标高以上。②截桩头宜用无尺锯在桩顶标高处切深1-2cm的园环，再用两钢钎相对同时敲击断桩。③清土、截桩头后禁止对桩间土产生扰动的施工设备在施工内通行。
6)混合料试块的制作和现场养护。施工过程，应随机选取具有代表性的混合料制作试块并捣实，送实验室前应在现场按标准养护条件对试样进行养护，特别在冬期，不得将试样随意放置在施工现场或工棚里，避免养护条件不标准导致试验结果不能反映桩体的真实强度。
[二]、长螺旋打桩钻机施工过程中的注意要点
1.施工前的控制要点
施工前，应根据设计参数和现场地质条件选择合理的施工工艺和机械设备，必要时应进行地质勘探补钻，并核验设计地勘资料的准确性。根据设计提供的桩位参数绘制桩位布置图，结合现场施工条件（施工地形、施工便道以及对其他施工项目的影响等）确定合适的施工顺序，明确打桩速度和单桩混合料灌注方量等。在大范围施工前，应选取有代表性的区域进行试桩，检验施工工艺，避免桩机全部进场后发现设计桩型或工艺不适应现场实际情况，降低施工单位经济风险，防止因设备全部进场闲置发生经济纠纷。还可以根据单桩竖向静载荷试验确定单桩竖向承载力特征值，验证地基承载力。如果没有达到设计指标，需要根据试验对工艺进行调整，保证施工各项指标的合理性。
2.原材料质量控制
选用保水性能较好的普通硅酸盐水泥，避免混合料在输送过程中发生泌水。控制粗骨料的较大粒径和颗粒级配，采用碎石时，较大粒径宜控制在20mm，防止粗骨料过大导致施工过程中产生堵管。选用粉煤灰，宜采用0.045mm方孔筛余量≤45%的Ⅲ级及Ⅲ级以上粉煤灰，需水量≤115%，烧失量≤15%，增强拌和料的工作性能。
3.冬季施工
冬季施工时，可以使用热水搅拌混合料，水温不能超过60°，否则混合料会出现早凝情况，造成堵管，影响混合料的强度。另外，使用的钻杆和弯头要保持垂直连接，以减少堵管情况。在使用输送管灌注混合料时，要及时清洗，避免管内出现结硬的混合料，造成输送管堵塞情况。
4.窜孔和空芯解决对策
出现窜孔时，可以采取以下几种解决对策：（1）设计人员要严格根据施工情况，合理设计桩距，避免施工设备，特别是运输车辆给其他桩造成影响；（2）必要时采用隔桩跳打的方法，保证在每排桩施工结束后，并且混凝土已经凝固后，再施工下一排桩；（3）降低提拔速度，控制在1.2m/min，尽可能地使已窜孔桩的桩顶抬高，同时有利于对杂填土孔隙的填充；（4）对窜孔区进行打桩时，可以减少推进排数，这样可以减少打桩能量给其他桩造成的影响。
5.断桩和缩颈的控制要点
在施工过程中，经常会出现缩颈或断桩情况，避免这种问题的发生，需要做到以下几点：（1）要经常对螺旋直径进行检查，避免因为螺旋片出现磨耗对桩径造成影响；（2）要严格管理清表情况，保证地基压实度，以保证地基的承载力，另外，在大口径长螺旋桩机支腿位置可以增加枕木，用以减少它与地基的触碰，避免长螺旋打桩钻机对桩柱造成挤压，导致变形或断桩情况；（3）保证混合料的充足，钻孔可以有灌注料，避免施工过程中出现停工待料情况，防止因等待造成缩颈或断桩；（4）严格控制拔管速度，特别是地下有丰富的孔位，或饱和黏土时，拔管速度要控制在2~3m/min，以保证拔管和送料的均匀，当地质情况不好时，应降低拔管速度，防止拔管过快出现断桩。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主营多种不同型号的大口径长螺旋桩机、履带式钻机、回转支承，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
1、对钻机主要结构状况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各结构件焊缝、吊篮结构及安然防护状况进行检查，特别是进场使用之前，应请有资质的单位对其安然性能进行检测，合格后方可使用。
2、定期对各种动力头、工作油缸、钻头钻杆状况进行检查。
3、履带钻机定期对卷扬机的卷筒防钢丝绳脱落装置及两侧边缘高度、卷筒壁状况、钢丝绳尾部在卷筒上的周数进行检查，特别是对制动口的状况应作重要项目随时进行检查。
4、电气系统的检查，主要检查项目为：一对一电箱设置及短路保护和漏电保护装置，紧急断电开关，电箱减震装置，工作装置上电缆的固定，照明线路，接地线严禁作载流零线等。
折叠式长螺旋钻机施工的技术要点分析同施工过程中注意要点[一]、长螺旋钻机施工的技术要点分析
1)施工准备的技术要点。①机械的选用。桩机选用需要保证下钻能力，优先选择履带式打桩机，保证雨期施工，地泵需优先考虑采用柴油机的，降低施工用电，保证桩机使用临水临电保证，1台桩机需考虑200k W较大施工用电，地泵需考虑冲水洗泵。②材料准备。所需材料需检测试验，选定合格的原材料产地或供应方后，可进行混合料的配合比试验。③技术准备。施工技术人员熟悉图纸，现场勘查，了解及周围情况，编写施工组织设计，测设控制点，并对施工人员进行培训，对班组进行施工前技术交底。
2) 长螺旋钻机主要的施工工艺。①折叠式钻机干成孔灌注成桩；适用于地下水以上、提钻不塌孔的土层条件；②长螺旋钻机孔、管内泵压混合料灌注成桩；适用于粘性土、粉土、砂土、粒径不大于60mm厚度不大于Sm的卵石层，以及对噪声和泥浆污染要求高的；③振动沉管灌注成桩；适用于粘性土、粉土、素填土，对夹有较厚卵石、砂和孔隙比小液性指数较低的粘土层无合理的辅助措施不宜采用，软土地基应通过现场试验确定其适用性；④泥浆护壁钻孔灌注成桩；对遇有较厚卵石、砂和孔隙比小液性指数较低的粘土层以及饱和软土，桩端持力层具有水头很高的承压水，长螺旋钻机孔、管内泵压混合料灌注成桩容易发生窜孔，对噪声污染要求严格的，不宜采用前述施工工艺时，可采用该工艺。
3)振动沉管长螺旋钻机施工的技术要点。①通过在桩机卷扬系统加动滑轮，调整拔管线速度控制在规范建议的范围；②打桩前、打桩过程中测地表标高，观测地表隆起或下沉量；③通过试成桩，观测地面标高变化和测定新打桩对已打桩的影响，确定合理的施打顺序；④软土中可采用静压振拔技术，沉管过程可不启振动锤、静压沉管，减少对桩间土的扰动，拔管启锤使混合料振密；⑤软土中可采用大直径预制桩尖，以获得较大的端阻力，而保持桩身混合料用量不变。
4)长螺旋钻机孔、管内泵压混合料灌注成桩施工要点。①基础埋深较大时，宜在基坑开挖后的工作面上施工，工作面宜高出桩顶标高300-500mm。基坑较浅在地表打桩或部分开挖打桩空孔较长时，应加大保护桩长，并严格控制桩位偏差和垂直度；②软土地基中施工宜通过掺加减水剂、泵送剂制备泵送性能好塌落度较低的混合料，以防止桩体自身塌落发生断桩、或充盈系数过大；③桩体配比碎石较大粒径不宜大于25mm，粉煤灰选用II级或III级细灰，每立方米混合料掺量70-90kg为宜；④严禁先提钻后灌料；⑤桩径400mm时提钻速度宜为2.5-3.5m/min，桩径增大钻头活门断面应相应增大，若桩径增大而钻头活门断面不变时应相应降低提钻速度。
5)清土、剔桩头防断桩和防扰动桩间土的要点。①打桩弃土和预留保护土层可采用人工清 除、或机械人工联合清 除方案。当采用机械人工联合清 除方案时：a.对基坑开挖后打桩的，采用人工预断桩、挖掘机清土。b.在地表打桩后再进行基坑开挖的，由现场试挖确定预留人工开挖，以保证桩的断裂部位高于桩顶标高以上。②截桩头宜用无尺锯在桩顶标高处切深1-2cm的园环，再用两钢钎相对同时敲击断桩。③清土、截桩头后禁止对桩间土产生扰动的施工设备在施工内通行。
6)混合料试块的制作和现场养护。施工过程，应随机选取具有代表性的混合料制作试块并捣实，送实验室前应在现场按标准养护条件对试样进行养护，特别在冬期，不得将试样随意放置在施工现场或工棚里，避免养护条件不标准导致试验结果不能反映桩体的真实强度。
[二]、长螺旋打桩钻机施工过程中的注意要点
1.施工前的控制要点
施工前，应根据设计参数和现场地质条件选择合理的施工工艺和机械设备，必要时应进行地质勘探补钻，并核验设计地勘资料的准确性。根据设计提供的桩位参数绘制桩位布置图，结合现场施工条件（施工地形、施工便道以及对其他施工项目的影响等）确定合适的施工顺序，明确打桩速度和单桩混合料灌注方量等。在大范围施工前，应选取有代表性的区域进行试桩，检验施工工艺，避免桩机全部进场后发现设计桩型或工艺不适应现场实际情况，降低施工单位经济风险，防止因设备全部进场闲置发生经济纠纷。还可以根据单桩竖向静载荷试验确定单桩竖向承载力特征值，验证地基承载力。如果没有达到设计指标，需要根据试验对工艺进行调整，保证施工各项指标的合理性。
2.原材料质量控制
选用保水性能较好的普通硅酸盐水泥，避免混合料在输送过程中发生泌水。控制粗骨料的较大粒径和颗粒级配，采用碎石时，较大粒径宜控制在20mm，防止粗骨料过大导致施工过程中产生堵管。选用粉煤灰，宜采用0.045mm方孔筛余量≤45%的Ⅲ级及Ⅲ级以上粉煤灰，需水量≤115%，烧失量≤15%，增强拌和料的工作性能。
3.冬季施工
冬季施工时，可以使用热水搅拌混合料，水温不能超过60°，否则混合料会出现早凝情况，造成堵管，影响混合料的强度。另外，使用的钻杆和弯头要保持垂直连接，以减少堵管情况。在使用输送管灌注混合料时，要及时清洗，避免管内出现结硬的混合料，造成输送管堵塞情况。
4.窜孔和空芯解决对策
出现窜孔时，可以采取以下几种解决对策：（1）设计人员要严格根据施工情况，合理设计桩距，避免施工设备，特别是运输车辆给其他桩造成影响；（2）必要时采用隔桩跳打的方法，保证在每排桩施工结束后，并且混凝土已经凝固后，再施工下一排桩；（3）降低提拔速度，控制在1.2m/min，尽可能地使已窜孔桩的桩顶抬高，同时有利于对杂填土孔隙的填充；（4）对窜孔区进行打桩时，可以减少推进排数，这样可以减少打桩能量给其他桩造成的影响。
5.断桩和缩颈的控制要点
在施工过程中，经常会出现缩颈或断桩情况，避免这种问题的发生，需要做到以下几点：（1）要经常对螺旋直径进行检查，避免因为螺旋片出现磨耗对桩径造成影响；（2）要严格管理清表情况，保证地基压实度，以保证地基的承载力，另外，在大口径长螺旋桩机支腿位置可以增加枕木，用以减少它与地基的触碰，避免长螺旋打桩钻机对桩柱造成挤压，导致变形或断桩情况；（3）保证混合料的充足，钻孔可以有灌注料，避免施工过程中出现停工待料情况，防止因等待造成缩颈或断桩；（4）严格控制拔管速度，特别是地下有丰富的孔位，或饱和黏土时，拔管速度要控制在2~3m/min，以保证拔管和送料的均匀，当地质情况不好时，应降低拔管速度，防止拔管过快出现断桩。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主营多种不同型号的大口径长螺旋桩机、履带式钻机、回转支承，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
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