一、加热特点
程序化升温控制
燃烧器（燃气或燃油）按预设温度曲线精准升温，通过高速喷道设计使火焰均匀分布，确保窑内温差控制在±5℃以内，满足精密烧成需求。
灵活调整烧成气氛
可自由切换氧化或还原气氛，适应陶瓷颜料、特种材料等多样化工件的工艺要求。
加热结束后，窑车承载制品移出窑体，部分冷却在窑外完成。
多模式冷却机制
自然冷却：烧成结束后依赖窑体散热缓慢降温；
强制冷却：通过调温风机加速通风，缩短冷却周期。
余热高效回收
新型梭式窑利用热交换器回收冷却室余热，预热助燃空气；烟气通过支烟道循环至预热室，节能效率提升20%-30%。
三、节能改进技术
结构优化：轻量化窑体（如三层耐火砖+纤维毡复合结构）减少蓄热损失；
智能调控：计算机模拟温度场与流场，动态匹配燃料与空气比例，降低热耗。
四、技术局限性
间歇烧成导致蓄热损失较大，传统型号存在烟气温度高、热耗偏高等问题，但改进后的节能型设计已显著缓解此类缺陷。
摘自：http://www.sdaixier.com